炭黑的历史非常悠久,早在两千多年前的中国就出现了灯法炭黑生产。人们焚烧植物油、松树条等制成松烟,进而制作成墨。宋朝赵彦卫的《云麓漫钞》中就有关于烧桐油制墨的记载:“迩来墨工以水槽盛水,中列盆碗,燃以桐油,上覆以一碗,专人扫媒,和以牛胶,揉成之,其法甚快便,谓之油烟。” 可见,当时就已经有手工作坊专门进行烧烟制墨,但受限于当时较低的生产力水平,墨的生产效率极低。正如东坡诗中所言“书窗拾轻煤,佛帐扫余馥。辛勤破千夜,收此一寸玉”……
炭黑(Carbon Black),又名碳黑、黑烟、炱(音:tái),是一种黑色、轻而疏松的粉末或颗粒。炭含量超过99%,和金刚石、石墨、富勒烯、石墨烯等同属碳材料家族。
炭黑的历史非常悠久,早在两千多年前的中国就出现了灯法炭黑生产。人们焚烧植物油、松树条等制成松烟,进而制作成墨。宋朝赵彦卫的《云麓漫钞》中就有关于烧桐油制墨的记载:“迩来墨工以水槽盛水,中列盆碗,燃以桐油,上覆以一碗,专人扫媒,和以牛胶,揉成之,其法甚快便,谓之油烟。” 可见,当时就已经有手工作坊专门进行烧烟制墨,但受限于当时较低的生产力水平,墨的生产效率极低。正如东坡诗中所言“书窗拾轻煤,佛帐扫余馥。辛勤破千夜,收此一寸玉”……
中国古代灯法炭黑生产示意图
此外,从庞贝古城(公元前79年)挖掘出的精美壁画也在说明在两千多年前的西方,炭黑已经被作为颜料广泛使用在绘画上。
庞贝古城的精美壁画
19世纪20年代,在北美发现了大量的天然气油田后,人们开始尝试使用天然气生产炭黑,让炭黑摆脱了原材料束缚,使得大规模工业化生产炭黑成为可能。随着更多的油气田被开发,涌现出众多兴造槽法炭黑的工厂,推动着炭黑的工业化生产进程。(但由于严重的工业污染及天然气液化技术的成熟,此炭黑生产工艺已基本被废弃)
槽法炭黑生产示意图
1912年,英国人莫特(S.C.Mottee)在一个偶然事件中发现炭黑对橡胶的补强作用,从此,炭黑逐渐成为橡胶工业不可缺少的原材料,并进一步推动炭黑工业的发展。德固赛公司(Orion欧励隆炭黑前身)在槽法炭黑的基础上,研发了气法炭黑。炭黑表面有大量的官能团使得气法炭黑在液体体系中有着更好的分散和展色性能。由于此生产工艺的特殊性,时至今日也很难被替代。
德固赛气法炭黑生产示意图
与此同时,在1922年出现了炉法炭黑的生产专利。二战前后,随着合成橡胶工业的迅速发展,炭黑的需求与日俱增。1943年,世界上**座工业化规模的油炉炭黑工厂在美国投产。相比于气法炭黑,炉法炭黑是一种全密闭的生产工艺,具有更高的生产效率及产率。因此,在1970年以后,此工艺迅速崛起并占据了炭黑生产的主导地位。
1922年,炉法炭黑专利
此外,热裂解炭黑和乙炔黑也是炭黑家族的重要成员,通过热裂解天然气或乙炔以获取粒径及结构不同的炭黑。这两个品种的炭黑在一些特殊领域有着重要的用途,例如乙炔黑在镍氢电池的负极等等。
综上,炭黑作为*基础的化工原材料有着非常悠久的历史,但是随着人类工业文明的不断发展,其新的用途不断被开发。欧励隆作为炭黑行业的领跑者之一,一直致力于科技和工艺的创新与发展,以适应不同领域的应用。欧励隆炭黑除了在涂料、油墨、电缆、轮胎和橡胶制品等传统应用中有出色表现,在新兴领域也多有建树。例如,研发可用于电动汽车的锂离子电池、铅酸电池的导电炭黑以延长电池寿命;推出改善轮胎磨耗性能,降低滚动阻力的炭黑,使轮胎更经济、节能、耐用;开发用于运动衣中的炭黑,在着色的同时保证衣物强韧性和舒适性等等。随着科技的进步,炭黑将会在更多的领域有着更广泛的应用。欧励隆炭黑科技让生活更美好!
欧励隆工程炭集团是****的炭黑供应商之一。我们提供的标准炭黑和高性能炭黑可广泛运用于涂料、油墨印刷、聚合物、橡胶及其他应用。我们优质的气法炭黑、炉法炭黑、和特种炭黑可以为塑料制品、油漆和涂料、油墨和墨粉、胶黏剂和密封剂、轮胎、橡胶制品如汽车皮带和软管等产品调色、着色及提高性能。欧励隆工程炭集团截至2016年底全球员工人数为1,460名,拥有14个生产基地和4个应用技术中心,注重产品供应的质量和客户的伙伴合作关系。欧励隆工程炭的普通股股票已在纽约证券交易所上市交易,代码为OEC。